?精密螺絲是一種用于精確裝配和緊固的小型螺絲，通常具有高精度的尺寸、良好的機(jī)械性能和緊密的公差配合。與普通螺絲相比，精密螺絲在制造工藝、尺寸精度和質(zhì)量要求等方面更為嚴(yán)格。
螺紋損壞
滑絲：
原因：
過度擰緊是滑絲的常見原因之一。當(dāng)施加的扭矩超過精密螺絲的屈服強(qiáng)度時，螺紋會發(fā)生塑性變形，導(dǎo)致螺牙被磨平。例如，在沒有使用合適扭矩工具的情況下，僅憑感覺大力擰緊螺絲，就容易造成滑絲。
螺絲和螺母（或螺紋孔）之間的材質(zhì)硬度不匹配也可能引起滑絲。如果螺母的硬度遠(yuǎn)高于螺絲，在擰緊過程中，螺絲的螺紋容易被損壞。
反復(fù)拆卸和安裝也會導(dǎo)致螺紋磨損，使螺牙逐漸失去原有的形狀和精度，最終出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象。
影響：滑絲后的螺絲無法提供有效的緊固力，會導(dǎo)致連接部件松動，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。在一些對連接精度要求較高的設(shè)備中，如精密儀器、電子設(shè)備等，滑絲可能會引起部件移位，甚至損壞設(shè)備。
亂牙：
原因：
裝配過程中螺絲和螺紋孔的軸線沒有對準(zhǔn)，強(qiáng)行擰入螺絲時，螺紋會相互干涉，造成亂牙。這可能是由于安裝孔位置偏差、螺絲頭部形狀不規(guī)則或者操作不當(dāng)引起的。
使用了不匹配的螺紋，例如公制螺絲和英制螺紋孔混用，或者粗牙螺紋和細(xì)牙螺紋混淆，也會導(dǎo)致亂牙。
影響：亂牙后的螺絲無法正常旋入或旋出，嚴(yán)重時會使螺絲卡死在螺紋孔中。如果強(qiáng)行拆卸，可能會進(jìn)一步損壞螺絲和螺紋孔，增加維修成本。
頭部損壞
頭部磨損：
原因：
頻繁使用不合適的工具擰螺絲，如使用尺寸不匹配的螺絲刀或扳手，會導(dǎo)致螺絲頭部的槽口或棱角磨損。例如，螺絲刀頭部尺寸過大，在擰螺絲時不能很好地契合螺絲頭部的槽口，就會造成槽口邊緣磨損。
螺絲頭部在長期的振動環(huán)境中與其他部件發(fā)生摩擦，也會導(dǎo)致磨損。這種情況在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動部件連接處較為常見。
影響：頭部磨損會使工具難以與螺絲頭部良好配合，增加拆卸和安裝的難度。在嚴(yán)重磨損的情況下，可能無法使用常規(guī)工具擰緊或松開螺絲，需要采取特殊的方法（如使用鉗子等輔助工具），但這也容易進(jìn)一步損壞螺絲。
頭部斷裂：
原因：
過大的擰緊扭矩是導(dǎo)致頭部斷裂的主要原因之一。當(dāng)施加的扭矩超過螺絲頭部所能承受的極限時，頭部會在根部發(fā)生斷裂。這種情況可能是由于操作人員誤判所需扭矩或者使用了錯誤的扭矩工具造成的。
螺絲本身存在質(zhì)量問題，如頭部存在內(nèi)部缺陷（如氣孔、夾雜物等），會降低頭部的強(qiáng)度，在正常的擰緊過程中也可能發(fā)生斷裂。
影響：螺絲頭部斷裂后，殘留在部件中的部分很難取出，會給維修工作帶來很大麻煩。而且，斷裂的螺絲無法繼續(xù)發(fā)揮緊固作用，可能會導(dǎo)致連接部件松動或脫落。
桿部損壞
彎曲變形：
原因：
在裝配過程中，如果施加了不均勻的力，或者螺絲在承受側(cè)向力的情況下被擰緊，就容易導(dǎo)致桿部彎曲變形。例如，在安裝長螺絲時，如果一端已經(jīng)固定，另一端在擰緊過程中受到較大的側(cè)向力，就可能使螺絲桿部彎曲。
設(shè)備在運(yùn)行過程中受到外力沖擊或振動，也可能使精密螺絲桿部發(fā)生彎曲。這種情況在一些處于惡劣工作環(huán)境的設(shè)備中較為常見，如在建筑工地使用的精密測量儀器。
影響：彎曲變形的螺絲會影響其正常的緊固功能，導(dǎo)致連接部件之間的配合出現(xiàn)偏差。在高精度的設(shè)備中，這種偏差可能會引起設(shè)備精度下降，甚至無法正常工作。
腐蝕損壞：
原因：
當(dāng)精密螺絲處于潮濕、腐蝕性環(huán)境（如海洋環(huán)境、化工車間等）中時，容易發(fā)生腐蝕。如果螺絲的材質(zhì)耐腐蝕性較差，或者表面處理不當(dāng)，腐蝕速度會更快。例如，沒有進(jìn)行有效電鍍或鈍化處理的碳素鋼精密螺絲，在潮濕空氣中很容易生銹。
不同金屬之間的接觸也可能引發(fā)電化學(xué)腐蝕。例如，當(dāng)精密螺絲與另一種金屬部件連接，且兩種金屬在電化學(xué)序列中位置相差較大時，在存在電解質(zhì)（如水分、鹽分等）的情況下，就會發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
影響：腐蝕會削弱螺絲的強(qiáng)度，使螺絲表面變得粗糙，影響其與螺母或螺紋孔的配合。嚴(yán)重的腐蝕可能會導(dǎo)致螺絲斷裂，從而使連接失效。